| Nombre del producto | Filtro metálico sinterizado |
| Material | Acero inoxidable 304, 316, 316L, 2205, 2507, 310S, bronce, titanio, níquel, Hastelloy, Monel, aleación FeCrAl, etc. |
| Grado de filtración | 0,5 micras – 100 micras; grados de filtración personalizados disponibles |
| Medio filtrante | Malla metálica sinterizada, metal sinterizado en polvo, fieltro de fibra metálica sinterizada, malla multicapa de acero inoxidable |
| Forma del producto | Cartucho filtrante, tubo filtrante, disco filtrante, cilindro filtrante, placa filtrante, copa filtrante o elemento filtrante personalizado |
| Embalaje | Papel antihumedad + film de burbujas + caja de madera |
| Método de pago | T/T, LC, Western Union, PayPal, Escrow y MoneyGram |
Los filtros metálicos sinterizados son elementos de filtración porosos y duraderos, fabricados a partir de malla de acero inoxidable, polvo metálico o fieltro de fibra metálica mediante un proceso de sinterización a alta temperatura. Frente a una malla tejida convencional o a medios filtrantes desechables, ofrecen mayor resistencia mecánica, precisión de filtración estable, buena resistencia a la corrosión y una vida útil más prolongada.
Kawen suministra diferentes tipos de filtros metálicos sinterizados, incluidos elementos filtrantes sinterizados, malla metálica sinterizada, filtros de metal sinterizado en polvo y fieltro de fibra metálica sinterizada. Podemos fabricarlos como cartuchos, tubos, discos, cilindros, placas y conjuntos filtrantes personalizados según planos o requisitos de aplicación.
Tipos de medios filtrantes sinterizados
Malla metálica sinterizada
La malla metálica sinterizada se fabrica uniendo varias capas de malla de acero inoxidable mediante sinterización. Es uno de los materiales más utilizados para elementos filtrantes sinterizados y ofrece un buen equilibrio entre resistencia, rendimiento de filtración, facilidad de limpieza y coste. Es adecuada para discos, placas, cilindros y cartuchos filtrantes que requieren resistencia a la presión, limpieza repetida y soporte estructural estable. Para filtración muy fina, especialmente por debajo de 10 micras, los filtros sinterizados en polvo pueden ofrecer una distribución de poros más uniforme. Ver más
Metal sinterizado en polvo
Los filtros de metal sinterizado en polvo se fabrican a partir de polvo metálico mediante moldeo y sinterización a alta temperatura. Su principal ventaja es la distribución uniforme de los poros y una precisión de filtración estable, por lo que resulta adecuado para aplicaciones que requieren filtración estable a nivel micrométrico, como filtración de gases, filtración de líquidos, inyección de gas, fluidización y piezas filtrantes compactas. En comparación con la malla metálica sinterizada, el caudal puede ser menor con el mismo tamaño, pero es una buena opción cuando la filtración fina y estable es la prioridad.
Fieltro de fibra metálica sinterizada
El fieltro de fibra metálica sinterizada se fabrica con fibras metálicas finas mediante colocación, prensado y sinterización. Su principal ventaja es la alta porosidad, buena permeabilidad y gran capacidad de retención de contaminantes, por lo que es adecuado para filtración de alto caudal, filtración a alta temperatura, filtración de polímeros, sistemas de quemadores y aplicaciones donde son importantes una larga vida útil y un caudal elevado. En comparación con la malla metálica sinterizada, puede requerir una manipulación más cuidadosa y soporte estructural en algunos diseños, pero ofrece mejor permeabilidad y mayor capacidad de retención.
Formatos del producto
Aplicaciones
- Industria química y petroquímica: recuperación de catalizadores, filtración de líquidos químicos, filtración de gases y filtración de proceso.
- Tratamiento de agua: filtración de agua industrial, filtros de retrolavado, filtración de agua de mar y tratamiento de aguas residuales.
- Alimentos y bebidas: filtración de aceite, filtración de jarabe, procesamiento de bebidas y filtración de vapor.
- Industria farmacéutica: filtración de líquidos de alta limpieza, filtración de gases y protección de equipos.
- Aceite y combustible: filtración de aceite hidráulico, filtración de combustible y filtración de lubricantes.
- Filtración a alta temperatura: filtración de gases calientes, eliminación de polvo y sistemas de quemadores.
- Equipos industriales: cartuchos filtrantes, discos filtrantes, tubos filtrantes, distribución de gas y placas de fluidización.
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