| Produktname | Filterrohre aus Edelstahlgewebe |
| Material | 304/316/316L Edelstahl |
| Maschenweite | 2 Mesh – 3500 Mesh (Standard) |
| Drahtdurchmesser | 0,03 mm – 3,0 mm (anpassbar) |
| Kostenlose Probe | Probe verfügbar |
| Verpackung | Jumbosack und Palette |
| Zahlungsmethode | T/T, L/C, Western Union, PayPal, Escrow und MoneyGram |
Filterrohre aus Edelstahlgewebe sind zylindrische Filterteile aus gewebtem Edelstahldrahtgewebe, Lochblech, Streckmetall, Sintergewebe oder mehrlagigem Gewebe. Sie werden häufig in der Flüssigkeitsfiltration, Gasfiltration, Ölfiltration, chemischen Verarbeitung, Wasseraufbereitung und in industriellen Filterbaugruppen eingesetzt.
Im Vergleich zu flachen Filtergewebescheiben oder Kappen bieten Filterrohre aus Edelstahlgewebe eine größere Filterfläche in einer kompakten zylindrischen Struktur. Sie können als einfache gerollte Geweberohre, geschweißte Geweberohre, mehrlagige Filterrohre, Stützrohre oder Halbfertigteile für Filterpatronen und Filterelemente geliefert werden.
Kawen fertigt Filterrohre aus Edelstahlgewebe nach Zeichnungen, Mustern oder Anwendungsanforderungen. Kundenspezifische Optionen umfassen Material, Maschenzahl, Durchmesser, Länge, Schichtaufbau, Schweißverfahren, Endstruktur und Stützdesign.
Materialoptionen
- Filterrohre aus Edelstahlgewebe 304 eignen sich für allgemeine Filtration, Siebung und Anlagenschutz. Sie werden häufig in der Standard-Industriefiltration und bei kostenbewussten Anwendungen eingesetzt.
- Filterrohre aus Edelstahlgewebe 316 bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 304, insbesondere in chloridhaltigen, chemischen und feuchten Umgebungen.
- Filterrohre aus Edelstahlgewebe 316L haben einen geringeren Kohlenstoffgehalt und eignen sich für geschweißte Geweberohrstrukturen, Filterpatronen und Anwendungen, die nach dem Schweißen eine bessere Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Weitere Edelstahl-Geweberohre: 310S, 2205, 2507, 904L und weitere Edelstahlsorten können für Hochtemperatur-, stark korrosive oder spezielle industrielle Filtrationsumgebungen ausgewählt werden.
Strukturelle Eigenschaften
- Präzise Gewebekonstruktion: Die Rohre werden mit modernen Techniken wie Leinwandbindung, Köperbindung oder Sintergewebe gefertigt, um gleichmäßige Porengrößen (von 1 μm bis 5 mm) und eine konstante Filtrationsleistung zu erreichen. Sintergewebe bietet eine höhere mechanische Festigkeit und mehrlagige Filtration für komplexe Trennaufgaben.
- Verstärkte Endkappen: Die meisten Rohre verfügen über geschweißte oder geflanschte Endkappen (aus demselben Material wie das Gewebe), um strukturelle Steifigkeit, sichere Montage und dichte Verbindungen zum Filtersystem zu gewährleisten.
- Perforierte Stützlagen: Für Hochdruckanwendungen wird ein inneres Lochblechrohr oder ein äußerer Stützkorb integriert, um das Gewebe zu verstärken und Verformungen unter extremem Druck (bis zu 1000 bar) zu verhindern.
- Anpassbare Abmessungen: Erhältlich in Längen von 50 mm bis 6000 mm und Durchmessern von 10 mm bis 300 mm, mit nahtloser oder nahtgeschweißter Ausführung je nach Anwendungsanforderung.
Anwendungen
1. Flüssigkeitsfiltration
- Pharma: Bioreaktor-Entlüftungsfilter, CIP-Systeme
- Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Bier, Wein und Speiseöl
- Chemie: Säurefiltration, Katalysatorrückgewinnung
2. Gas/Feststoff-Trennung
- Druckluft: Öl/Wasser-Abscheider
- HLK-Systeme: Partikelluftfilter
- Pneumatische Förderung: Pulververarbeitung
3. Spezialanwendungen
- Hydrauliksysteme: Hochdruck-Ölfilter
- Schifffahrt: Kraftstoff/Wasser-Abscheider
- Öl und Gas: Sandkontrollfilter
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