| Produktname | 310S Edelstahl-Drahtgewebe |
| Werkstoff | AISI 310S (24-26% Cr, 19-22% Ni, ≤0.08% C, ≤2.0% Mn) |
| Maschenweite | 1 Mesh – 300 Mesh (Standard) |
| Drahtdurchmesser | 0,05 mm – 5,0 mm (anpassbar) |
| Kostenloses Muster | Muster verfügbar |
| Verpackung | Feuchtigkeitsschutzpapier + Luftpolsterfolie + Holzkiste |
| Zahlungsmethode | T/T, L/C, Western Union, PayPal, Escrow und MoneyGram |
310S Edelstahl-Drahtgewebe ist ein leistungsfähiges Metallgewebe, das unser Unternehmen aus hochwertigen austenitischen Edelstahl-310S-Drähten fertigt. Als hitzebeständiger Edelstahl ist 310S aufgrund seines hohen Chrom- (Cr) und Nickelgehalts (Ni) speziell für Hochtemperaturumgebungen ausgelegt. Diese Zusammensetzung verleiht dem Werkstoff eine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und mechanische Stabilität bei erhöhten Temperaturen und macht es zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen mit dauerhaft extremer Hitze.
Werkstoffeigenschaften
- Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit: Edelstahl 310S enthält etwa 25-26 % Chrom und 19-22 % Nickel, die auf der Oberfläche einen dichten Chromoxidfilm bilden. Dieser Film wirkt als wirksame Barriere gegen Oxidation, sodass das Drahtgewebe Dauerbetriebstemperaturen bis 1000 °C und kurzzeitige Temperaturen bis 1150 °C aushalten kann. Auch bei längerer Wärmeeinwirkung widersteht es Verzunderung, Verformung und Festigkeitsverlust und gewährleistet zuverlässige Leistung in heißen Einsatzbereichen.
- Gute Korrosionsbeständigkeit: Obwohl Edelstahl 310S vor allem für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde, bietet er auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigten Umgebungen. Er widersteht Korrosion durch trockene Gase, milde Säuren und organische Verbindungen und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Hitze und moderate chemische Belastung zusammen auftreten.
- Hohe Festigkeit und Duktilität: 310S Edelstahl-Drahtgewebe behält sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen gute Zugfestigkeit und Duktilität. Dadurch hält es mechanischen Belastungen sowie thermischer Ausdehnung und Kontraktion stand, ohne zu reißen oder zu brechen, und bewahrt seine strukturelle Integrität in dynamischen Hochtemperaturumgebungen.
- Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Umformbarkeit: Der Werkstoff lässt sich gut schweißen und dadurch einfach in komplexe Hochtemperatursysteme integrieren. Er kann in verschiedene Gewebemuster und Formen gebracht werden, ohne seine hitzebeständigen Eigenschaften zu verlieren, was Flexibilität bei Konstruktion und Anwendung ermöglicht.
Strukturelle Eigenschaften
- Gleichmäßige Gewebestruktur: Unser 310S Edelstahl-Drahtgewebe wird mit präzisen Webtechniken hergestellt, um gleichmäßige Maschenweiten, eine einheitliche Öffnungsverteilung und zuverlässige Filtrations- oder Siebleistung sicherzustellen. Die enge Verflechtung der Drähte bildet eine stabile Struktur, die auch unter thermischen Zyklen und mechanischer Belastung formbeständig bleibt.
- Thermische Stabilität: Das Gewebe ist so ausgelegt, dass es thermischer Verformung widersteht und schnelle Temperaturwechsel ohne Verzug oder Verlust der strukturellen Integrität übersteht. Diese thermische Stabilität ist entscheidend für Anwendungen mit schwankenden hohen Temperaturen, etwa in Öfen und Brennöfen.
- Robuste Oberfläche: Die Oberfläche des 310S Edelstahl-Drahtgewebes ist glatt und zugleich robust. Sie widersteht Abrieb und Verschleiß durch Hochgeschwindigkeitsgase, Partikel oder mechanischen Kontakt. Zudem ist sie leicht zu reinigen, da die Hochtemperaturbeständigkeit Reinigungsverfahren mit Wärme oder geeigneten chemischen Behandlungen erlaubt.
- Anpassbare Spezifikationen: Um vielfältige industrielle Anforderungen zu erfüllen, bieten wir umfangreiche Anpassungsoptionen für 310S Edelstahl-Drahtgewebe. Dazu gehören unterschiedliche Maschenzahlen, von groben Geweben für schwere Siebaufgaben bis zu feineren Geweben für Gasfiltration, verschiedene Drahtdurchmesser, quadratische oder rechteckige Maschenformen sowie Zuschnittgrößen. Unser Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um das Gewebe an konkrete Hochtemperaturanwendungen anzupassen.
Anwendungen
1. Hochtemperatur-Industrieöfen
- Komponenten für Wärmebehandlungsöfen – Korbgewebe, Förderbänder
- Keramikofen-Einbauten – Sintertabletts und Traggitter
- Teile für Glühöfen – Innensiebe und Schutzlagen
2. Petrochemische Verarbeitung
- Komponenten für Reformieröfen – Traggitter für Katalysatoren
- Teile für Ethylen-Cracker – Strahlungsschilde und Rohrstützen
- Ausrüstung für Wasserstoffanlagen – Hochtemperatur-Filterelemente
3. Energieerzeugung
- Kesselkomponenten – Brennersiebe und Brennkammern
- Müllverbrennung – Rostsysteme und Aschefilter
- Gasturbinen – Hitzeschilde und Abgaskomponenten
4. Glasherstellung
- Teile für Glasöfen – Komponenten für Kontakt mit geschmolzenem Glas
- Lehr-Förderbänder – Für Glasentspannungsprozesse
Über unsere Fabrik




