316L Edelstahl-Drahtgewebe

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Produktname	316L Edelstahl-Drahtgewebe
Material	SUS 316L (16-18 % Cr, 10-14 % Ni, 2-3 % Mo, ≤0,03 % C)
Alternative Werkstoffe	316Ti (titanstabilisiert)
Maschenweite	1 Mesh – 3500 Mesh (Standard), ultrafeine Gewebe (<1 µm) verfügbar
Kostenlose Probe	Muster verfügbar
Verpackung	Jumbo-Bag und Palette
Zahlungsmethode	T/T, L/C, Western Union, PayPal, Escrow und MoneyGram

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316L Edelstahl-Drahtgewebe wird aus kohlenstoffarmem 316L-Edelstahldraht gewebt. Es enthält Molybdän und bietet eine bessere Beständigkeit gegen Chloride, Säuren, Laugen, Meerwasser und chemische Korrosion als 304 Edelstahl-Drahtgewebe.

Im Vergleich zu Edelstahl 316 hat 316L einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt. Dadurch wird das Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen oder der Hochtemperaturverarbeitung reduziert. Es eignet sich daher für geschweißte Filterteile, chemische Filtration, marine Umgebungen und Anwendungen, bei denen langfristige Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.

Kawen liefert 316L Edelstahl-Drahtgewebe in verschiedenen Maschenzahlen, Drahtdurchmessern, Breiten und Längen. Es kann nach Kundenanforderung als Rollen, Platten, Scheiben, Filterrohre, Filterelemente oder Zuschnitte geliefert werden.

Gewebearten

316L Edelstahl-Drahtgewebe in Leinwandbindung

Leinwandbindung ist die häufigste Gewebeart. Sie hat eine einfache Struktur, gleichmäßige Öffnungen und gute Stabilität und eignet sich für allgemeine Filtration, Siebung, Schutz und industrielle Anwendungen.

316L Edelstahl-Drahtgewebe in Köperbindung

Köperbindung ermöglicht feinere Maschenzahlen und dickere Drähte als Leinwandbindung. Sie eignet sich für Feinfiltration und Anwendungen, die eine höhere Maschendichte erfordern.

316L Edelstahl-Drahtgewebe in Tressengewebe

Tressengewebe verwendet unterschiedliche Drahtdurchmesser in Kett- und Schussrichtung, um eine dichte Filterstruktur zu bilden. Es wird häufig für feine Flüssigkeitsfiltration, Druckfiltration und Filterelemente verwendet.

316L vs. 316 Edelstahl-Drahtgewebe

Edelstahl-Drahtgewebe aus 316 und 316L enthalten beide Molybdän und haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 Edelstahlgewebe. Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt.

316L-Edelstahl hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt, daher verhält er sich nach dem Schweißen besser und ist bei geschweißten oder Hochtemperaturanwendungen weniger anfällig für interkristalline Korrosion. Für allgemeine korrosionsbeständige Gewebe können sowohl 316 als auch 316L verwendet werden. Für geschweißte Filterteile, chemische Filtration, maritime Anwendungen oder strengere Korrosionsanforderungen ist 316L normalerweise die bessere Wahl.

Strukturelle Eigenschaften

1. Präzises und gleichmäßiges Gewebe: Durch fortschrittliche Webtechnologie weist das 316L Edelstahl-Drahtgewebe präzise und gleichmäßige Maschenweiten auf. Dies gewährleistet konstante Filtrationsgenauigkeit und Siebeffizienz, sowohl bei der Trennung feiner Partikel als auch bei der Filtration hochviskoser Flüssigkeiten.
2. Hohe strukturelle Stabilität: Die verflochtene Struktur der Drähte verleiht dem Gewebe eine hohe strukturelle Stabilität. Es verformt sich unter Zug, Druck oder Biegung nicht leicht und behält Form und Leistung bei, wodurch der Filtrations- oder Siebprozess stabil bleibt.
3. Glatte Oberfläche und einfache Reinigung: Die Oberfläche des 316L Edelstahl-Drahtgewebes ist glatt, wodurch die Anhaftung von Verunreinigungen reduziert wird. Es kann durch Wasserwäsche, Ultraschallreinigung oder chemische Reinigung gereinigt werden und hinterlässt weniger schwer zugängliche Reinigungsbereiche.
4. Anpassbare Spezifikationen: Ähnlich wie 304 Edelstahl-Drahtgewebe kann auch 316L Edelstahl-Drahtgewebe nach Kundenanforderung in Maschenweite, Drahtdurchmesser, Öffnungsform (quadratisch, rechteckig usw.) und Plattengröße angepasst werden.

Anwendungen

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